சூடான உருகும் பசை, நீர் பசை மற்றும் கரைப்பான் பசை ஆகியவற்றின் வேறுபாடு

கிங்டாவோ சான்ரென்சிங் மெஷினரி நிறுவனம் முக்கியமாக ஹாட் மெல்ட் கோட்டிங் இயந்திரங்களைத் தயாரிக்கிறது. வாட்டர் க்ளூ மற்றும் சால்வென்ட் க்ளூ இயந்திரங்களிலிருந்து வேறுபட்டு, ஹாட் மெல்ட் பசை பூச்சு இயந்திரம் சுற்றுச்சூழலுக்கு மிகவும் சிறந்தது, மேலும் ஆற்றல் நுகர்வும் குறைவு.
அழுத்தப் பசை என்பது அழுத்தத்திற்கு உணர்திறன் கொண்ட ஒரு வகை பசையாகும். இதை சிறிதளவு விரல் அழுத்தம் கொடுத்தாலே ஒட்ட முடியும், இதற்கு வேறு கரைப்பான் அல்லது துணை வழி தேவையில்லை. கரைப்பான் வகை மற்றும் குழம்பு வகை அழுத்தப் பசைகளுக்குப் பிறகு, ஹாட் மெல்ட் PSA மூன்றாவது தலைமுறை அழுத்தப் பசைத் தயாரிப்பாகும். இதில் கரைப்பான் இல்லை, இது சுற்றுச்சூழலுக்கு உகந்தது மற்றும் பாதுகாப்பாகத் தயாரிக்கப்படுகிறது. இது உற்பத்தித் திறனை மேம்படுத்தி, உற்பத்திச் செலவைக் குறைக்கிறது. எனவே, தற்போது பெரும்பாலான நாடுகள் இதை விரிவாகப் பயன்படுத்தி வருகின்றன.
லேபிள் தயாரிப்புகளில் ஹாட் மெல்ட் PSA பயன்படுத்தப்படுகிறது. இது 100% திடமானது, உற்பத்தியில் இனி திடக் கழிவுகள் இல்லை, மேலும் நவீன வாழ்க்கையின் சுற்றுச்சூழல் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்கிறது. ஹாட் மெல்ட் பசையின் வளர்ச்சியால், பல நாடுகள் இனி சால்வென்ட் பசையைப் பயன்படுத்துவதை நிறுத்திவிட்டு, ஒட்டும் லேபிள் தயாரிப்புகளில் வாட்டர் க்ளூ அல்லது ஹாட் மெல்ட் பசையைப் பயன்படுத்தத் தொடங்கியுள்ளன.
லேபிளில் ஒட்டப்படும் நீர் பசையின் நன்மை என்னவென்றால், அதன் பரந்த வெப்பநிலை வரம்பு மற்றும் சமதளத் தன்மை ஆகும். ஆனால், அதன் ஆரம்ப ஒட்டுதல் மற்றும் உரித்தெடுக்கும் விசை மிகவும் அதிகமாக இருக்காது, மேலும் அதன் மேற்பரப்பில் துருவமற்ற பொருட்களை ஒட்டும்போது போதுமான ஒட்டுதல் இருக்காது. ஆனால், சூடான உருகு அழுத்த உணர்திறன் பசையானது மிகவும் வலுவான ஆரம்ப ஒட்டுதல் மற்றும் உரித்தெடுக்கும் விசையைக் கொண்டுள்ளது, இது பலவிதமான பொருட்களின் பிணைப்புத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யக்கூடியது.
நீர் பசை சுமார் 50% திடத்தன்மை கொண்டது. ஹாட் மெல்ட் PSA உடன் ஒப்பிடும்போது, ​​நீர் பசையின் அளவு அதிகமாகவும், ஹாட் மெல்ட் PSA குறைவாகவும் இருக்கும்.
வெப்ப உருகும் அழுத்த உணர்வுப் பசையில் தண்ணீர் போன்ற கரைப்பான்கள் இல்லை. எனவே, உற்பத்தியின் போது அதை உலர்த்தி இயற்கையாகக் குளிர்வித்து திடப்படுத்த வேண்டிய அவசியமில்லை. இதனால் அதிக நேரம் மிச்சமாகிறது, உற்பத்தித் திறன் மேம்படுகிறது, மேலும் சில செலவுகளும் குறைகின்றன.
எனவே, நீர் சார்ந்த மற்றும் கரைப்பான் பசைகளுடன் ஒப்பிடும்போது, ​​வெப்ப உருகும் அழுத்த உணர் பசைகள் அதிக பாகுத்தன்மை, சுற்றுச்சூழல் நட்பு, நச்சுத்தன்மையற்றது, உலராத தன்மை, குறைந்த பரப்பளவு, வேகமான உற்பத்தி வேகம் மற்றும் குறைந்த செலவு போன்ற நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளன. ஆகையால், லேபிள் துறையில் வெப்ப உருகும் அழுத்த உணர் பசைகள் தற்போது மிக வேகமாக வளர்ந்து வருகின்றன.

UV ஒட்டும் தன்மையின் நன்மை
1. புற ஊதா பசை, ஒளி ஊடுருவும் பொருட்களை எந்தத் தடயமும் இன்றி ஒட்டக்கூடியது.
கண்ணாடி, படிகப் பொருட்கள், கைவினைப் பொருட்கள் போன்ற சில தொழில்துறைப் பொருட்கள் ஒளிபுகும் தன்மை கொண்டவை. இந்த ஒளிபுகும் பொருட்களை ஒட்டுவதற்கு ஒளிபுகா பசை பயன்படுத்தப்பட்டால், அவற்றின் தோற்றம் அவ்வளவு சிறப்பாக இருக்காது. புற ஊதாப் பசை (UV glue) ஒளிபுகும் தன்மை கொண்டது, மேலும் அது காய்ந்த பிறகும் ஒளிபுகும் தன்மையுடன் இருப்பதால், வெறும் கண்ணால் அதன் தடயமே தெரியாது. இதன் விளைவாக, மிகச்சிறந்த தோற்றம் கிடைக்கிறது.
2. UV பசை காய்ந்த பிறகு அதன் பிணைப்பு வலிமை அதிகமாக இருக்கும்.
UV பசை காய்ந்த பிறகு அதன் பிணைப்பு வலிமையானது அசல் பொருளின் வலிமையைப் போலவே இருக்கும், மேலும் தரையில் விழுந்தாலும், பிணைப்புப் புள்ளியில் எளிதில் விரிசல் ஏற்படாது.
3. புற ஊதா பசை பாதுகாப்பானது, சுற்றுச்சூழலுக்கு உகந்தது மற்றும் மாசுபாடற்றது.
தற்காலத்தில், பல பசைகள் கரைப்பான் அடிப்படையிலானவையாக உள்ளன, மேலும் அவை இறுகுவதற்கு முன்னும் பின்னும் சில நச்சு வாயுக்களை வெளியிடுகின்றன. புற ஊதாப் பசை (UV adhesive) தற்போது உலகளவில் ஒரு பாதுகாப்பான, சுற்றுச்சூழலுக்கு உகந்த மற்றும் மாசுபாடற்ற பசைப் பொருளாக அங்கீகரிக்கப்பட்டுள்ளது; இது இறுகுவதற்கு முன்னும் பின்னும் எந்தவொரு தீங்கு விளைவிக்கும் பொருட்களையும் வெளியிடுவதில்லை.

4. புற ஊதா பசையின் பிணைப்பு செயல்முறை எளிமையானது மற்றும் வசதியானது.
புற ஊதா விளக்குகளின் (UV lamps) கதிர்வீச்சின் கீழ் UV பசையின் இறுகுதல் செயல்முறை நிறைவடைகிறது. எனவே, பசையைப் பூசும் செயல்முறையின் போது, ​​புற ஊதா கதிர்வீச்சு இல்லாவிட்டால், அது திடமாகாது. ஆகையால், பசையைச் சுத்தம் செய்வது அல்லது அதன் நிலையைச் சரிசெய்வது மிகவும் எளிதானது. மேலும், வசதியான, எளிமையான மற்றும் வேகமான ஒரு மூன்று-அச்சு பசை வழங்கும் கருவி மூலமாகவும் பசையைப் பூசும் செயல்முறையை முடிக்க முடியும்.
பதப்படுத்தும் வேகம் விரைவானது, மேலும் சில வினாடிகள் முதல் பத்து வினாடிகளுக்குள் இதை முடிக்க முடியும். இது தானியங்கி உற்பத்தி வரிசைகளுக்குப் பயனளித்து, தொழிலாளர் உற்பத்தித்திறனை மேம்படுத்துகிறது. மேலும், பதப்படுத்திய பிறகு இதைச் சோதித்து எடுத்துச் செல்ல முடிவதால், இடமும் சேமிக்கப்படுகிறது. இதை அறை வெப்பநிலையிலேயே பதப்படுத்த முடியும் என்பதால், ஆற்றல் சேமிக்கப்படுகிறது. அதிக வெப்பநிலையில் பதப்படுத்துவதற்குப் பொருந்தாத பொருட்களுக்கும் இதைப் பயன்படுத்தலாம். வெப்பத்தால் பதப்படுத்தப்படும் ரெசின்களுடன் ஒப்பிடும்போது, ​​புற ஊதாக் கதிர் மூலம் பதப்படுத்துவது 90% குறைவான ஆற்றலையே பயன்படுத்துகிறது. பதப்படுத்தும் உபகரணங்கள் எளிமையானவை, மேலும் இதற்கு விளக்குகள் அல்லது கன்வேயர் பெல்ட்கள் மட்டுமே தேவைப்படுவதால், இடமும் சேமிக்கப்படுகிறது.